شرکت آبتین صنعت معین

سیستم اسمز معکوس (Reverse Osmosis) 

 

 اسمز معکوس (RO) یک فناوری تصفیه آب پیشرفته است که با استفاده از غشاء نیمه‌تراوا، آب را از ناخالصی‌ها، املاح و آلودگی‌ها جدا می‌کند. این روش به دلیل کارایی بالا و کیفیت بالای آب تولیدی، در صنایع مختلف و مصارف خانگی کاربرد گسترده‌ای دارد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اصل عملکرد

برای درک اسمز معکوس، باید ابتدا فرآیند اسمز طبیعی را بشناسیم. در اسمز طبیعی، آب به صورت خودبه‌خود از محلول رقیق‌تر به محلول غلیظ‌تر از طریق غشاء نیمه‌تراوا حرکت می‌کند تا غلظت دو طرف برابر شود.

در اسمز معکوس، این فرآیند برعکس می‌شود:

با اعمال فشار بیشتر از فشار اسمزی بر روی محلول غلیظ، مولکول‌های آب به سمت محلول رقیق‌تر حرکت می‌کنند.

غشاء اجازه عبور به مولکول‌های آب را می‌دهد ولی املاح، ذرات معلق، باکتری‌ها و ویروس‌ها را مسدود می‌کند.

اجزای اصلی سیستم اسمز معکوس

1. پیش‌فیلترها (Pre-filters)

• فیلتر رسوب‌گیر: حذف ذرات معلق مثل شن، ماسه، زنگ‌زدگی
• فیلتر کربن فعال: حذف کلر، مواد آلی و بوی نامطبوع      

2. پمپ فشار بالا (High Pressure Pump)  - ایجاد فشار لازم برای غلبه بر فشار اسمزی
3. غشاء نیمه‌تراوا (RO Membrane)  - قلب سیستم، با منافذ بسیار ریز (حدود 0.0001 میکرون)
4. مخزن ذخیره آب تصفیه شده - ذخیره آب تولید شده برای مصرف
5. پس‌فیلتر (Post-filter)  - بهبود طعم و کیفیت نهایی آب
6.  شیر میکس یا بای‌پس - تنظیم میزان املاح نهایی در آب خروجی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مزایای سیستم اسمز معکوس

حذف بیش از ۹۵ تا ۹۹٪ املاح محلول و آلاینده‌ها

بهبود طعم، بو و شفافیت آب

قابلیت حذف فلزات سنگین (سرب، جیوه، آرسنیک)

کاهش سختی آب

مصرف انرژی نسبتا کم نسبت به روش‌های حرارتی

معایب و محدودیت‌ها

تولید آب با دبی پایین‌تر نسبت به آب خام ورودی

نیاز به شستشوی دوره‌ای غشاء (Flush)  

حساسیت غشاء به کلر و مواد اکسیدکننده

نیاز به فشار مناسب ورودی

 

کاربردهای اسمز معکوس

خانگی: تهیه آب آشامیدنی سالم و بدون املاح

صنعتی: تولید آب صنعتی برای بویلرها، صنایع غذایی، دارویی

دریایی: شیرین‌سازی آب دریا در کشتی‌ها و سکوهای نفتی

کشاورزی و گلخانه: تأمین آب با سختی پایین برای محصولات حساس

 

نکات مهم در بهره‌برداری

• تعویض به‌موقع فیلترهای پیش‌تصفیه
• کنترل فشار و کیفیت آب ورودی
• شستشوی دوره‌ای غشاء برای جلوگیری از گرفتگی
• استفاده از آنتی‌اسکالانت برای جلوگیری از رسوب‌گذاری

جمع‌بندی

اسمز معکوس یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین روش‌های تصفیه آب است که با حذف آلاینده‌ها، آب سالم و با کیفیت تولید می‌کند. با نگهداری صحیح و سرویس دوره‌ای، این سیستم می‌تواند سال‌ها عملکرد مطلوبی داشته باشد. آبتین صنعت معین، با داشتن نمايندگی انحصاری شركت سکو (Seko)، اوربلو (Everblue)ایتالیا، اسمونیک(GE Osmonic)  فیلمتک(Filmtec)، نیتودنکو (Nitto – Denko)، سیتا(Sita)، در زمينه طراحی، ساخت، و اجرا، نصب و راه اندازی و بهره برداری دستگاه هاي تصفيه و نمك زدائي آب به روش اسمز معكوس، اولترافیلتر، نانوفیلتر، ممبران بیو رآکتور، و سيستم هاي فرابنفش فعاليت دارد.

http://abtinsanat-asm.com/fa/projects/brackish-water

http://abtinsanat-asm.com/fa/projects/sea-water

دسته بندی: سیستم اسمز معکوس، Reverse Osmosis، RO، تصفيه و نمك زدائي آب، غشای اسمزی، فیلتراسیون اب لب شور، ممبران، پمپ سکو, دوزینگ پمپ مواد شیمیایی،دوزینگ سکو ، دوزینگ Seko، پمپ Seko، پمپ تزریق سکو، پمپ تزریق مواد شیمیایی، پمپ تزریق Seko، Seko Dosing Pump، Seko Metering Pump، انتی اسکالنت، Antiscalent، فیلتر شنی، Sand Filter،  پیش تصفیه،Prefiltration ،

ممبران‌های صنعتی مورد استفاده در سیستم‌های اسمز معکوس (RO)

ممبران‌های صنعتی مورد استفاده در سیستم‌های اسمز معکوس (RO) قلب اصلی این سیستم‌ها هستند و وظیفه‌ی اصلی‌شان جداسازی ناخالصی‌ها، املاح محلول و حتی میکروارگانیسم‌ها از آب است. ممبران‌های صنعتی RO معمولاً از چند لایه نازک و نیمه‌تراوا (Thin-Film Composite) یا (TFC) تشکیل شده‌اند که به دور یک لوله‌ی مرکزی (Permeate Tube) پیچیده می‌شوند.

این لایه‌ها شامل:

• لایه پلی‌آمید (Polyamide Active Layer) ←  اصلی‌ترین لایه برای جداسازی یون‌ها و نمک‌ها
• لایه پشتیبان (Support Layer) ←  استحکام مکانیکی
• لایه فایبرگلاس (FRP Shell) ←  پوشش خارجی برای مقاومت مکانیکی و فشار

 مکانیزم عملکرد

 آب خوراک (Feed Water) تحت فشار بالا به سطح ممبران فرستاده می‌شود و مولکول‌های آب از منافذ بسیار ریز ممبران عبور می‌کنند و یون‌های نمک، فلزات سنگین، میکروب‌ها و سایر ناخالصی‌ها پشت ممبران باقی می‌مانند و همراه جریان Reject / Concentrate خارج می‌شوند سپس جریان آب تصفیه شده به عنوان Permeate / Product Water جمع‌آوری می‌شود.

انواع ممبران صنعتی

بر اساس کاربرد و کیفیت آب خوراک:

ممبران‌های آب لب‌شور (Brackish Water – BW)

تحمل شوری: تا حدود 2000–ppm TDS 8000

فشار کاری: معمولاً 150–psi 300

مثال:  Dow FilmTec BW30-400

ممبران‌های آب دریا (Sea Water – SW)

تحمل شوری: تا حدود  ppm TDS 45,000

فشار کاری: 800– psi 1200

مثال:  Dow SW30HRLE 400

ممبران‌های ویژه  (Special Purpose)

برای کاربردهایی مثل تصفیه فوق‌العاده (Ultra Low Pressure) یا بازیافت پساب صنعتی.

پارامترهای مهم انتخاب ممبران

• ظرفیت تولید آب (Permeate Flow Rate) ← بر حسب گالن در روز (GPD) یا متر مکعب بر روز
• درصد حذف نمک (Salt Rejection) ←  معمولاً 98% تا 99.8%
• فشار کاری← متناسب با شوری آب انتخاب می‌شود.
• سازگاری شیمیایی ← مقاومت در برابر کلر آزاد، pH های شستشو و مواد شیمیایی تمیزکننده
• اندازه و کانفیگ ← رایج‌ترین سایز صنعتی 8 اینچ قطر × 40 اینچ طول

شرایط نگهداری و طول عمر

• طول عمر ممبران‌ها معمولاً 3–5 سال است (در شرایط بهینه(
• تمیز کردن دوره‌ای (CIP) در صورت افت فشار یا افزایش فشار افتی
• جلوگیری از تماس طولانی با کلر یا اکسیدکننده‌ها
• پیش‌تصفیه آب (فیلتر شنی، کربنی، میکروفیلتر) برای جلوگیری از گرفتگی

برندهای رایج ممبران صنعتی

DOW / DuPont FilmTec (آمریکا)

Nitto Denko (ژاپن)

Hydranautics (ژاپن / آمریکا)

Toray (ژاپن)

Vontron (چین)

LG Chem (کره)

معرفی و ویژگی‌های غشاهای FilmTec™

غشاهای FilmTec™ از نوع کامپوزیت لایه‌نازک (TFC) هستند که برای فرآیندهای اسمز معکوس (RO) و نانوفیلتراسیون (NF) طراحی شده‌اند. این غشاها با ترکیب نوآوری‌های شیمیایی و مهندسی، در صنایع مختلف از تصفیه آب شهری تا نمک‌زدایی آب دریا و کاربردهای غذایی استفاده می‌شوند.

ساختار و ترکیب ممبران های FilmTec™

هر غشای FilmTec™ از سه لایه تشکیل شده است:

1. لایه پایه: پلی‌استر (Polyester Support Web) برای استحکام مکانیکی و پایداری فیزیکی.
2. لایه میانی: پلی‌سولفون میکروپورس (Microporous Polysulfone)با منافذ کنترل‌شده (~150 آنگستروم) جهت پشتیبانی لایه مانع.
3. لایه فعال: پلی‌آمید(Polyamide Barrier Layer) بسیار نازک (~2000 آنگستروم) که نقش اصلی در حذف نمک‌ها و مواد محلول دارد.

5. نوع پلی‌آمید

FT30 (آروماتیک) ← برای همه ممبران‌های RO و NF90

آروماتیک/آلیفاتیک (پلی‌پایپرازین) ← برای ممبران‌های NF با انتخاب‌پذیری متفاوت نمک‌ها

مزایا: مقاومت شیمیایی بالا، قابلیت تمیزشوندگی خوب، عمر طولانی حتی در شرایط سخت، تحمل کلر آزاد کوتاه‌مدت (<0.1 ppm.)

پشتیبانی ساختاری توسط شبکه غیر‌بافته پرس‌شده (Non-woven web) انجام می‌شود که سطحی صاف و بدون الیاف آزاد ایجاد می‌کند. این طراحی باعث تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر تخریب شیمیایی می‌شود.

ساختار المان (Element Construction)

نوع طراحی: اسپیرال-وایند (Spiral Wound) ← استاندارد صنعتی برای RO/NF

ترکیب داخلی:

چندین برگ ممبران (Membrane Leaves) با لایه فاصله‌دهنده (Feed Spacer) بین آن‌ها

چسب‌کاری دقیق لبه‌ها برای جلوگیری از نشتی

لوله مرکزی جمع‌کننده آب تصفیه شده (Permeate Tube) متصل به همه برگ‌ها

بهینه‌سازی: تعداد بیشتر برگ‌های کوتاه برای کاهش افت فشار و افزایش بازده، ضخامت مناسب فاصله‌دهنده برای کاهش گرفتگی و تسهیل شستشو.

انواع پلی‌آمید و عملکرد جداسازی

شرکت FilmTec دو نوع پلی‌آمید تولید می‌کند:

(FT30 پلی‌آمید آروماتیک): مورد استفاده در تمام غشاهای RO و NF90، ثبت اختراع در سال 1969.

پلی‌آمید آروماتیک/آلیفاتیک (پلی‌پایپرازین): مخصوص غشاهای NF با انتخاب‌پذیری نمک متنوع.

این ترکیبات امکان طراحی غشاهایی با نفوذپذیری آب متفاوت و راندمان حذف نمک‌های تک‌ظرفیتی و دوظرفیتی را فراهم می‌کنند.

ویژگی‌های عملکردی

غشاهای  FilmTec™   به دلیل فشار بالا، حذف موثر نمک و مواد آلی و مقاومت میکروبی شناخته شده‌اند.

• محدوده pH عملکردی: 2 تا 11 )شستشو تا pH 1 و 13(
• دما: حداکثر  45  °C
• کلر آزاد: حداکثر 0.1 ppm  (نیاز به پیش‌تصفیه)
• مقاوم در برابر آلودگی میکروبی و فشرده‌شدن و حفظ عملکرد پایدار در شرایط سخت.

عوامل موثر بر راندمان حذف

راندمان جداسازی به بار یونی، وزن مولکولی، قطبیت، میزان هیدراسیون و شاخه‌دار بودن مولکول بستگی دارد. به طور کلی یون‌های دوظرفیتی، مولکول‌های بزرگ‌تر و مواد کمتر قطبی بهتر حذف می‌شوند.

تأییدیه  FDA  

غشاهای FT30 و NF شرکت  FilmTec™  مجوز استفاده در تماس با مواد غذایی و تصفیه آب را از سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) طبق مقررات Title 21, Sec. 177.2550 دریافت کرده‌اند.

کدگذاری و تنوع مدل‌ها

نام‌گذاری المان‌ها ترکیبی از نوع غشا و اندازه آن‌هاست. برای نمونه:

• BW30-2540: غشای FT30 مخصوص آب لب‌شور (Brackish Water)با قطر 2.5 اینچ و طول 40 اینچ.
• در المان‌های 8 اینچی، عدد پس از خط نشان‌دهنده سطح فعال غشا بر حسب فوت مربع است مانند   (BW30-400) پسوندهایی مانند FR (مقاوم به رسوب) و FF (Fullfit) نشان‌دهنده ویژگی‌های خاص هستند.

مدل‌های متنوع این برند شامل BW30، Eco، Fortilife™، NF245، NF270، NF90، SW30، SW30HR، XLE و … هستند که هر کدام برای شرایط آب و نیاز عملیاتی خاص بهینه شده‌اند.

دسته‌بندی اصلی

 :BW Series → آب لب‌شور، حذف نمک بالا (99.4–99.8%)

 :XLE / BW30LE  → فشار کاری پایین، صرفه‌جویی انرژی

 :SW Series  → آب دریا، فشار بالا، حذف نمک تا 99.7%

 :NF Series  → نانوفیلتراسیون، حذف سختی و رنگ با عبور بخشی از نمک‌ها

 :Eco Series  → ترکیب حذف نمک بالا با مصرف انرژی کمتر

 :Fortilife™  → برای پساب‌ها و آب‌های چالش‌برانگیز با مقاومت شیمیایی و قابلیت شستشوی بالا

:TW Series→ سیستم‌های آب شیرین و خانگی

اندازه و روکش

• طول استاندارد: 40 اینچ، همچنین موجود در اندازه‌های 14 و 21 اینچ (کوچک) و 12 اینچ (خانگی).
• قطر: 2.5، 4 و 8 اینچ.
• روکش‌ها: نوار چسب، فایبرگلاس یا مش پلی‌پروپیلن (Fullfit برای کاربردهای بهداشتی).

نتیجه‌گیری

غشاهای FilmTec™ با طراحی چندلایه، ترکیبات شیمیایی پیشرفته و تاییدیه‌های بین‌المللی، در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی، شهری و غذایی عملکرد قابل اعتماد و طولانی‌مدت ارائه می‌دهند. تنوع بالای مدل‌ها و قابلیت تطبیق با شرایط مختلف، این محصولات را به یکی از گزینه‌های اصلی در صنعت تصفیه آب تبدیل کرده است. 

کلمات کلیدی: سیستم‌های اسمز معکوس، ممبران‌های صنعتی، ممبران، نانوفیلتراسیون، ممبران‌های آب دریا،  ممبران‌های آب لب‌شور، FilmTec™  ،Reverse Osmosis, RO, MEMBERANE

پمپ های تزریق پیستونی – دیافراگمی موتوری از نوع مکانیکی مارک سکو ایتالیا سری الکترا

 Elektra

SEKO brings connectivity to mechanical dosing

سکو اتصال پذیری را به سیستم های دوزینگ مکانیکی افزوده است

جدیدترین نوآوری سکو  SEKO، با بهره‌گیری از مزایای روز فناوری اتصال از راه دور، امکان مدیریت مؤثر و هوشمند عملیات پیچیده در پمپ‌های تزریق مکانیکی را فراهم کرده است.

کنترلر Elektra با بهره‌گیری از مزایای مدرن اتصال از راه دور و دقت بالای دوزینگ دیجیتال، عملکرد پمپ‌های تزریق مکانیکی را به سطحی بالاتر ارتقا می‌دهد. این کنترلر با فراهم‌کردن امکان برنامه‌ریزی آسان از طریق هر دستگاه هوشمند یا رایانه، در کنار نمایشگر سنتی، مدیریت عملیات پیچیده را تسهیل کرده و مزایای کاهش هزینه‌های عملیاتی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد. کنترلر الکترا  Elektra عنوان یک گزینه‌ی افزودنی برای پمپ‌های موتوری سری اسپرینگ شرکت سکو ارائه می‌شود؛ که همواره به‌دلیل قیمت مناسب، هزینه عملیاتی پایین و نگهداری آسان، مورد توجه قرار گرفته‌اند.

ویژگی های کلیدی

• مدیریت داده در لحظه  مدیریت و برنامه‌ریزی از راه دور از طریق hotspot داخلی که به‌صورت اختصاصی در Elektra تعبیه شده است
• دسترسی مستقیم به داده‌های لحظه ای و ثبت شده  از طریق هر دستگاه هوشمند یا رایانه، شامل آلارم‌ها برای تسهیل در برنامه‌ریزی تعمیرات و واکنش سریع فنی
• قابلیت اطمینان بالای پمپ‌ها با طیف گسترده‌ای از دبی‌ها، تا 1000 لیتر در ساعت و فشار تا 10 بار
• مناسب برای کاربردهای متنوع از جمله تزریق سیالات با ویسکوزیته بالا
• دوزینگ دیجیتال با دقت بالا  برای کنترل دقیق فرآیند تزریق
• حالت‌های مختلف عملکردزمان‌بندی‌شده، بچ (Batch)، دستی، و تناسبی از طریق سیگنال‌های ورودی یآنالوگ4-20 mA  یا دیجیتال
• نمایشگر گرافیکی هوشمند با نشانگرهای رنگی قرمز، زرد و سبز بر اساس وضعیت عملکرد
• واحد کنترل الکترونیکی با قابلیت نصب در موقعیت‌های مختلف برای سهولت در نصب و استفاده
• برنامه‌ریزی آسان همراه با هزینه نگهداری پایین که در مجموع منجر به کاهش چشمگیر هزینه‌های بهره‌برداری می‌شود
• مجهز به موتورهای تک ‌فاز با راندمان انرژی بالا و در دسترس بودن در انواع متریال مختلف

داده در لحظه (Data on Demand)

در دنیای امروز که به‌طور فزاینده‌ای به سمت «اتصال‌پذیری» پیش می‌رود، کنترلر  Elektra  مزایای  Data on Demand را برای مدیریت بهینه‌ی عملیات در تأسیسات پیچیده فراهم می‌کند. این سیستم به‌گونه‌ای طراحی شده تا با کنترل هزینه‌ های بهره‌برداری در کارخانه‌ها و تأسیساتی که همواره تحت فشار مالی هستند، ابزاری مؤثر برای مدیریت هزینه‌ها و تضمین عملکرد دقیق و تکرارپذیر در تزریق مواد شیمیایی ارائه دهد.

مدیریت تحت وب، از هر مکان -  الکترا Elektra  مجهز به وب‌ سرور داخلی در واحد کنترل سیستم است، که امکان تنظیم و مدیریت پمپ را از طریق مرورگر وب فراهم می‌کند.این کار می‌تواند از طریق رایانه، لپ‌تاپ، تبلت یا گوشی هوشمند از هر مکانی انجام شود. پمپ‌ها پیش از نصب قابل برنامه‌ریزی هستند و پس از نصب نیز به‌سادگی و با سرعت، قابل تنظیم نهایی در محل می‌باشند.

پایش و نگهداری هوشمند - اپراتورها می‌توانند به داده‌های زنده و گذشته  دسترسی داشته باشند تا عملکرد سیستم را مدیریت کرده و به سرعت ایرادات احتمالی را حتی از مکانی دیگر شناسایی و رفع کنند. این قابلیت، امکان اجرای روال‌های تعمیر و نگهداری هدفمند را همراه با هشدارهای فوری برای مداخله فنی سریع فراهم می‌سازد. در نتیجه، مدیریت هزینه‌ها بهینه شده و اطمینان خاطر از دوز دقیق و تکرارپذیر تضمین می‌شود.

پرتال الکترا (Elektra Portal)   

کنترل کامل و دقیق پمپ‌های دوزینگ SEKO از طریق پرتال Elektra ، با رابط کاربری گرافیکی و ساختار یافته:

صفحه نمایش  (Monitor Page) نمای کلی از وضعیت لحظه‌ای سیستم، شامل وضعیت عملکرد پمپ، روشن/خاموش بودن پمپ و وضعیت هشدارها را نمایش می دهد.

صفحه تنظیمات عمومی (General Settings Page)  به کاربر امکان تنظیم پارامترهای کلی سیستم از جمله حداکثر دبی (Maximum Flow Rate)، زبان سیستم (Language)،دبی در جریان 4 میلی‌آمپر و 20 میلی‌آمپر، واحد اندازه‌گیری، ،تنظیمات رله هشدار و توقف  ورودی (Pause Input) را ارائه می دهد.

صفحه پیکربندی(Configuration Page)  مکان انتخاب حالت عملکرد پمپ و تنظیم پارامترهای مرتبط شامل دستی، (Manual)، جریان آنالوگ  (mA)،  ولتاژ (V)، ppm، حالت Batch، حالت زمان‌بندی‌شده (Timed) را ارائه میدهد.

 صفحه آمار عملکرد (Statistics Page)  نمای کلی از آمار و اطلاعات عملکردی سیستم را ارائه می دهد.

صفحه هشدارها  (Alarm Page) لاگ هشدارها با اطلاعات دقیق  ثبت شده شامل:تاریخ، زمان و نوع هشدار را نمایش می دهد.

صفحه کالیبراسیون (Calibration Page)  نمایش اطلاعات کالیبراسیون و تنظیم پارامترهای مربوط به: کالیبراسیون دستی

تنظیم و اجرای کالیبراسیون خودکار را ارائه می دهد.

 صفحه تنظیمات شبکه (Network Settings Page) امکان مدیریت تنظیمات ارتباطی سیستم شامل:تنظیمات ارتباط ModBus، تنظیمات شبکه بی‌سیم داخلی، نسخه سیستم و سطح دسترسی (System Revision & Permissions)

را به کاربر میدهد.

نمایش نسخه نرم‌افزار سیستم (Firmware Revision)

امکان تعریف یا تغییر رمز عبور جهت دسترسی کاربران (Solutions for Water and Industry) را ارائه می دهد.

 پرتال Elektra پاسخی هوشمندانه به نیازهای صنعتی و مدیریت دقیق فرآیند تزریق در صنایع آب و فاضلاب، صنایع شیمیایی، غذایی و دیگر کاربردهای حساس فراهم می کند.

ویژگی‌های فنی

پمپ‌های  Elektra مجهز به مکانیزم بازگشت فنری (Spring Return) در یک بدنه آلومینیومی مستحکم هستند که همواره عملکردی قدرتمند، مقرون‌به‌صرفه و کارآمد را ارائه می‌دهند. این پمپ‌ها با قابلیت تنظیم مستقل طول کورس (Stroke Length)  و سرعت موتور،  انعطاف‌پذیری بالایی در تنظیم فرآیند تزریق فراهم می‌کنند. به لطف تنظیم دیجیتال دبی (Digital Dosing Setting) و دیافراگم‌های فعال‌شونده به‌صورت مکانیکی، پمپ‌های Elektra قابلیت استفاده در طیف گسترده‌ای از کاربردهای فشار بالا را دارند، و در عین حال، با ارائه راه‌حلی بدون نشتی (Zero-Leakage) ، از ایمنی و پایداری بالایی برخوردار هستند.

حالت‌های مختلف عملکرد

پمپ‌های Elektra از حالت‌های عملکردی متنوعی پشتیبانی می‌کنند که موجب انعطاف‌پذیری بالا در کاربردهای صنعتی می‌شود:

• حالت دستی (Manual) - تنظیم مستقیم دبی توسط اپراتور
• حالت بچ (Batch) -  تزریق مقدار مشخصی از سیال در هر چرخه
• حالت زمان‌بندی‌شده (Timed) -  تزریق در بازه‌های زمانی مشخص و قابل تنظیم
• سیگنال آنالوگ mA - کنترل دبی بر اساس جریان آنالوگ (مثلاً 4–20 میلی‌آمپر)
• سیگنال آنالوگ V - کنترل بر اساس ولتاژ آنالوگ (مثلاً 0–10 ولت)
• حالت ppm - تزریق بر اساس نسبت مشخص به ازای هر میلیون واحد محلول (parts per million)
• سیگنال دیجیتال یا پالسی (Pulse/Digital Signals) -  کنترل عملکرد با استفاده از پالس‌ها یا سیگنال‌های دیجیتال ورودی (مثلاً از کنتور آب)

برنامه‌ریزی سریع و آسان (Simple Fast Programming)

کنترلر Elektraامکان برنامه‌ریزی سریع و ساده را از طریق هر دستگاه هوشمند یا لپ‌تاپ حتی از راه دور  فراهم می‌کند. همچنین، این عملیات از طریق نمایشگر محلی دستگاه نیز قابل انجام است.

این قابلیت، فرآیند راه‌اندازی و تنظیم پمپ را برای اپراتورها ساده، سریع و بدون نیاز به تجهیزات تخصصی کرده است.

انعطاف‌پذیری در نصب  (Flexible Position)

کنترلر و موتور در پمپ‌های Elektra قابلیت نصب در سه موقعیت مختلف را دارند که این ویژگی موجب حداکثر انعطاف‌پذیری در نصب و تطبیق با شرایط مختلف فنی و فضایی در محل پروژه می‌شود.

این قابلیت باعث می‌شود نصب و راه‌اندازی پمپ در محیط‌های صنعتی با محدودیت فضا، بسیار آسان‌تر و سریع‌تر انجام شود.

تنظیم دستی طول کورس (Manual Adjustment of Stroke Length)

قابلیت تنظیم دستی طول کورس پمپ، در کنار کنترلر دوزینگ دیجیتال Elektra، نهایت دقت و کنترل در فرآیند تزریق را فراهم می‌کند. این ترکیب، امکان تطبیق دقیق عملکرد پمپ با نیازهای خاص فرآیند را فراهم می‌سازد، به‌ویژه در کاربردهایی که به دوز دقیق و قابل اطمینان نیاز دارند.

نمایشگر دیجیتال هوشمند (Smart Digital Display)

نمایشگر دیجیتال Elektra علاوه‌بر پشتیبانی از چندین زبان مختلف،  بسته به وضعیت عملکرد دستگاه، رنگ خود را تغییر می‌دهد (سبز، زرد، قرمز) تا درک سریع و لحظه‌ای از وضعیت سیستم را برای اپراتور فراهم کند.

 این ویژگی باعث بهبود ایمنی، کاهش خطاهای انسانی و سرعت در عیب‌یابی می‌شود.

مشخصات هیدرولیک(Hydraulic characteristics)

Seko Tekna Series -  Solenoid-driven dosing pumps

 پمپ تزریق (دوزینگ پمپ) سولنوئیدی سکو سری تکنا (Tekna)

پمپ تزریق سکو سری تکنا (Tekna) از گسترده‌ترین، شناخته‌شده‌ترین و مورد تحسین‌ترین پمپ‌ های تزریق الکترومغناطیسی  سکو(seko) در جهان است، مجموعه‌ای که در طول سال‌ها با بهره‌گیری از بازخورد هزاران کاربر در سراسر جهان تکامل یافته است. این سری، مدل‌های متعددی را با رابط‌های آنالوگ و دیجیتال ارائه می‌دهد که قادر به  نصب در هر شرایطی و برآوردن هر نیازی هستند.

پمپ های تزریق سکو سری  Tekna، مجموعه‌ای از پمپ‌های دوزینگ الکترومغناطیسی با دبی‌های مختلف از 0.4 تا 110 لیتر در ساعت با حداکثر فشار 20 بار است که  با دقت و اطمینان فوق‌العاده‌ بالای تزریق، نام سکو (SEKO)  را متمایز مینماید.

شرکت آبتین صنعت معین، به عنوان نماینده انحصاری شرکت سکو در ایران با ارایه محصولات ایتالیایی، به همراه ارایه گارانتی و خدمات پس از فروش مستقیم از ایتالیا، آماده ارایه پمپ های فوق الذکر در ایران می باشد. مراقب محصولات چینی مشابه محصولات سکو در بازار ایران باشید.

کلگی پمپ از جنس PVDF و استفاده از شیر توپی سرامیکی به‌صورت استاندارد

با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا در ساخت کلگی دوزینگ پمپ Tekna، به‌صورت استاندارد از جنس PVDF و مجهز به شیر توپی سرامیکی ارائه می‌شود.

این ویژگی‌ها عملکرد بالا را در کاربردهای مورد نظر تضمین کرده و موجب افزایش اطمینان‌پذیری پمپ می‌گردند، ضمن آنکه سازگاری شیمیایی قسمت‌های در تماس با اکثر سیال ها را نیز تضمین می‌کنند.

دیافراگم با عمر طولانی، آزمایش‌شده برای عملکرد پنج ساله

دیافراگم‌های پمپ های تزریق SEKO،  از جنس PTFE خالص هستند و طول عمر بسیار بالایی دارند.

این دیافراگم‌ها توسط شرکت SEKO به مدت پنج سال تضمین می‌شوند و نیاز به تعویض‌های دوره‌ای کوتاه مدت را از بین می‌برند.

عملکرد پایدار در دوزینگ

پمپ تزریق مواد شیمیاییTekna با بهره‌گیری از منبع تغذیه چندگانه و پایدار (100 تا 240 ولت AC، 50/60 هرتز) مصرف انرژی کمتری دارند و قابلیت استفاده در شرایط مختلف ولتاژی را بدون نیاز به تغییر پمپ خواهند داشت.

برنامه‌ریزی هوشمند

پمپ Tekna مفهوم جدیدی از منوی برنامه‌ریزی را ارائه می‌دهد.

به‌محض انتخاب یک عملکرد، تنها پارامترهای مربوط به همان عملکرد خاص را نمایش می‌دهد تا زمان برنامه‌ریزی کاهش یابد.

منوهای برنامه‌ریزی به‌صورت گویا و بدون نیاز به دفترچه راهنما طراحی شده‌اند و در پنج زبان مختلف در دسترس می‌باشند.

قابل ارائه در نسخه ضد انفجار ATEX

پمپ Tekna در نسخه‌هایی مطابق با استاندارد ATEX به صورت ضد انفجار نیز عرضه می‌شود. این پمپ تزریق به صورت دیجیتال با دبی ثابت یا متناسب با ورودی 4 تا 20 mA  که به‌صورت دستی از ۰ تا ۱۰۰٪ قابل تنظیم است و دارای ورودی کنترل سطح نیز می‌باشد.

Tekna ATEX به‌صورت استاندارد با کلگی از جنس استنلس استیل AISI 316 ارائه می‌گردد. به‌صورت اختیاری، کلگی هایی از جنس PVDF، بدنه بیرونی آلومینیومی و با شیر هواگیری دستی نیز قابل ارائه هستند.

مشخصات فنی دوزینگ پمپ (پمپ تزریق) سکو مدل تکنا (TEKNA)

Analogue Versions

 Tekna AKS

دوزینگ پمپ سکو سریTEKNA AKS با دوز ثابت

دوزینگ پمپ آنالوگ با قابلیت تنظیم دستی توسط دکمه  کنترل روی پنل جلویی

• دو محدوده فرکانس (0 تا 20٪ یا 0 تا 100٪)
• نشانگر LED روشن و خاموش

Tekna AKL

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA AKL با دوز ثابت

دوزینگ پمپ آنالوگ با قابلیت تنظیم دستی توسط دکمه کنترل روی پنل جلویی

• دو محدوده فرکانس (0 تا 20% یا 0 تا 100%)
• نشانگر LED روشن و خاموش
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

Tekna ATL

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA ATL با دوز قابل زمان‌بندی

دوزینگ پمپ آنالوگ با قابلیت تنظیم دستی و همچنین قابلیت  زمان بندی تزریق بر اساس زمان ست شده روی آن

• دارای سه بخش  کنترلی (درصد دبی  - مدت زمان روشن –خاموش بودن )
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

 Tekna APG

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA APG با دوز متناسب

دوزینگ پمپ آنالوگ با قابلیت تنظیم دستی یا متناسب توسط ورودی 4 تا 20 میلی‌آمپر یا توسط سیگنال پالس دیجیتال(مثلاً از کنتور آب)

• کلید قابل تنظیم شش حالته به صورت دستی

• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

Digital Versions

 Tekna TPG

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA TPG  با دوز متناسب توسط ورودی 4 تا 20 mA

دوزینگ پمپ دیجیتال با قابلیت تنظیم دستی متناسب با سیگنال  ورودی 4 تا 20 میلی‌آمپر یا سیگنال پالس دیجیتال (مثلاً از کنتور آب).

• دارای صفحه نمایش دیجیتال چند گانه
• رمز عبور ورودی
• قابل سفارش در نسخه ATEX
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

 Tekna TPR

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA TPR با ORP/PH متر

دوزینگ پمپ دیجیتال کنترل شونده با PHیا ORP متر داخلی

• صفحه نمایش دیجیتال چندگانه برای تنظیمات و نمایش PH یا ORP

• ورودی پراب PT100
• دارای خروجی 4 -20 mA جهت نمایش میزان اندازه گیری شده PH یا ORP
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

 Tekna TMP

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA TMP با دوز متناسب

دوزینگ پمپ دیجیتال کنترل شونده با کلر، پراکسید هیدروژن یا اسید پراستیک متر داخلی

• صفحه نمایش دیجیتال چندگانه برای تنظیمات و نمایش میزان اندازه گیری شده
• ورودی پراب PT100
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

 Tekna TCK

دوزینگ پمپ سکو سری TEKNA TCK با دوز قابل زمان‌بندی

دوزینگ پمپ دیجیتال با قابلیت تنظیم دستی یا کنترل با تایمر ست شده

• رله زمان‌بندی‌شده قابل برنامه‌ریزی
• قابل سفارش در نسخه ATEX
• دارای ورودی کنترل سطح مخزن

کلید واژه: پمپ سکو, دوزینگ پمپ مواد شیمیایی،دوزینگ سکو ، دوزینگ Seko، پمپ Seko، پمپ تزریق سکو، پمپ تزریق مواد شیمیایی، پمپ تزریق Seko، Seko Dosing Pump، Seko Metering Pump، پمپ سولنوییدی دیافراگمی